螺桿空壓機(jī)三濾[空濾芯,機(jī)油過(guò)濾器,油氣分離芯]要按保養(yǎng)周期準(zhǔn)時(shí)更換新品,更換時(shí)機(jī)油也要更換新油,舊油要放凈,可用手按順勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)輪。嚴(yán)禁二種不同品質(zhì)的油混合使用,否則會(huì)引起主機(jī)和油路系統(tǒng)積炭。供氣不足,通常是進(jìn)氣閥故障引起的,先檢查連接主機(jī)旁通進(jìn)氣小孔到進(jìn)氣閥中間單向閥是否正常:先將空濾芯拆下,開機(jī),用手指按住進(jìn)氣閥小孔,看看會(huì)不會(huì)吸氣,不吸氣故障在單向閥,正常時(shí)開機(jī)4秒鐘后,油桶內(nèi)氣壓升至0 6mpa時(shí),保壓閥開啟,壓縮空氣加到進(jìn)氣閥閥體,因彈簧的作用,開啟閥門,主機(jī)負(fù)載運(yùn)行,壓縮空氣和油進(jìn)入油桶,經(jīng)油氣分離器分離后通過(guò)散熱器,壓縮空氣經(jīng)止回閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,
機(jī)油冷卻后經(jīng)機(jī)油過(guò)濾器過(guò)濾后回路至主機(jī),主機(jī)超壓,便用PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)主機(jī)超壓,要先檢查壓力傳感器,SP2壓力開關(guān),進(jìn)氣閥和卸荷電磁閥等,超壓停機(jī)后,故障排除后,按住緊急停機(jī)鍵5秒后,警示散失后方能開機(jī)?! 嚎s空氣含油,故障在回油管止回閥小孔堵塞和油氣分離器過(guò)期使用。電機(jī)過(guò)載,先檢查三相電源是否平穩(wěn),電壓是否正當(dāng),開機(jī)測(cè)量各組電流是否接近。然后檢查電動(dòng)機(jī)軸承,壓縮機(jī)軸承,交流接觸器觸點(diǎn)是否損壞。微機(jī)處理器PLC的更換,國(guó)內(nèi)廠家大量采用歐姆龍和施耐德兩類PLC,各廠家有各自編程序,更換PLC,只能廠家提供的新品,就是價(jià)格太高,造成PLA損壞大體是受潮,雷擊引起的,連帶變壓器也會(huì)燒毀,拆下舊的PLC要先記錄各接線點(diǎn)位置,和壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、由于PLC價(jià)格昂貴,要確認(rèn)連線無(wú)誤后方能開機(jī)運(yùn)行。拆下舊的PLC要先記錄各接線點(diǎn)位置,和壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、由于PLC價(jià)格昂貴,要確認(rèn)連線無(wú)誤后方能開機(jī)運(yùn)行。拆下舊的PLC要先記錄各接線點(diǎn)位置,和壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、由于PLC價(jià)格昂貴,要確認(rèn)連線無(wú)誤后方能開機(jī)運(yùn)行。 北京比澤爾壓縮機(jī)維修—螺桿壓縮機(jī)維修 一、拆卸與檢查 1、拆卸聯(lián)軸器罩殼及螺栓,檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況。 2、拆卸進(jìn)出口法蘭聯(lián)接螺栓。 3、拆除潤(rùn)滑油管線及其所有與機(jī)體相連管線。 4、拆除壓縮機(jī)地腳螺栓,吸氣過(guò)濾器聯(lián)接螺栓。 5、吊下吸氣過(guò)濾器,拆下吸氣止逆閥,聯(lián)軸器,將壓縮機(jī)吊至修理平臺(tái)。 ①拆除能量指示器外罩,電器元件等能量指示組件。 ②取出定位銷后,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞。 ③取出定位銷后,拆下吸氣端座。 ④拆卸軸封蓋,取出軸封組件。 ⑤取出定位銷后,拆下排氣端蓋。 ⑥松開圓螺母,拆下止推軸承,注意做好裝配記號(hào)。 ⑦將機(jī)組吸氣斷面向上豎起。 ⑧緩慢吊出陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子。 比澤爾壓縮機(jī)維修-螺桿壓縮機(jī)維修 維護(hù)與保養(yǎng) 1.定期清洗冷凝器、蒸發(fā)器,使整機(jī)保持良好運(yùn)轉(zhuǎn); 2.定期清洗冷卻水塔,請(qǐng)保持水塔散熱良好,散熱片表面清潔干凈,并定期 清洗,使機(jī)器保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)的性能。 3、機(jī)組換油周期:機(jī)組連續(xù)運(yùn)行10000 小時(shí)后應(yīng)檢查一次潤(rùn)滑油。機(jī)組初次運(yùn)行時(shí),建議在首次運(yùn)行1000 小時(shí)后更換潤(rùn)滑油并清洗過(guò)濾器。檢查系統(tǒng)是否干 凈,如果系統(tǒng)運(yùn)行良好,每20000小時(shí)或者每4年更換一次潤(rùn)滑油。
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